Кредитование проката металла на льготных условиях

Кайрат Жусипов, бизнесмен из Сарыагаша, получил кредитные средства на увеличение своих производственных мощностей. Поспособствовали этому профессионалы предпринимательского центра поддержки.

Детище господина Жусипова носит название «Теміртау-құрылыс». В металлопрокатной сфере завод функционирует более десятипоследних лет. Также субъект работает с собственным рынком строительного сырья. Приобрести у предприятия можно широкий ассортимент наименований, в числе которых металлические листы, арматура, сетки, трубы и прочее. Большая часть заказчиков бизнеса Кайрата – это компании-строители.

Почему у завода возникла потребность в кредитовании? Не так давно, а именно – весной, на предприятии наметилась нехватка оборотных активов. И предпринимательский центр поддержки получил запрос. Была назначена консультация, а затем и встреча с сотрудниками «Сбербанка». Проект полностью курировался поддержкой специалистов. Результатом стало то, что заявку одобрили и дали добро на кредит, да еще и на льготных условиях. Этому поспособствовало то, что когда уполномоченная комиссия рассматривала ее, члены обнаружили перспективный запас прочности предприятия, который гарантировал две значимые вещи: окупаемость инвестиционных вложений и исполнение обязательств по кредитной договоренности.

Владельцу завода выделили 60 млн. тенге на развитие бизнеса. Займ был предоставлен в рамках особой программы бизнес-кредитования «Дорожная карта 2020». Исходя из этого, предприниматель будет платить лишь 4% из 14% годовых, остальные 10% берет на себя государство.

Говоря о социальном аспекте программы, важно отметить, что ее реализация предоставит новые трудовые места, поможет наполнить областную казну налоговыми средствами и пр. платежами.

Грузия заинтересована в поставка из Казахстана

Поставки товаров в Грузию уже ведутся Республикой Казахстан, в частности это продукты нефтепереработки, удобрения из азота, макароны, мороженая рыба, прокат металла, лекарства и пр. По данным от BNews.kz, дружественное государство также заинтересовано в получении от РК произведенного в стране каучука вспененного.

В начале осени Тбилиси принимал деловой форум, в котором участвовали представители из Казахстана и Грузии. Встреча стала возможной при поддержке Внешнеторговой платы РК и грузинской палаты Торговли и промышленности (а также при помощи казахстанского посольства в Грузии). Мероприятие помогло наладить прямую связь между заводами РК и грузинскими потенциальными клиентами. Казахстанская делегация привезла на встречу представителей крупных бизнес-субъектов от сфер машиностроения, строительства и горнодобычи.

Подписание Меморандума стало итогом встречи. Казахстанская и грузинская торговые палаты заключили соглашение о сотрудничестве. И сейчас они ведут обсуждение поставки на грузинские территории каучука от предприятия «IT-M».

Также во время грузинской поездки гости из Республики Казахстан получили возможность нанести визит крупным местным предприятиям. На одной из таких выездных встреч представители предприятия «DIO» изъявили огромное желание приобрести медь и алюминий производства бренда «KazMinerals». Именно последняя компания – одна из наиболее заинтересованных сторон, выступающих за поддержание интеграции в казахстанскую промышленность инновационных методик горнорудного продакшена с максимально низкими затратами.

В нынешний период Казахстанская республика отправляет грузинским партнерам удобрения из азота, продукты нефтедобычи, металлический прокат, рыбу, сигареты, макароны, лекарственные препараты. Из Грузии в РК привозят настойки на спирту, вина, воду минеральную и безалкогольное питье, а также трубы из металла, препараты для вакцинации, молочку и пр.

Взаимная торговля между странами заявила о своей положительной динамике еще в 2017 году. Результаты следующего года (период с января по июль) информируют о дальнейшем росте оборота внешней торговли между государствами. Показатель вырос почти на 70% по сравнению с данными 2017 и равен 77 миллионам $.

Инвестиции в Chrysalix RoboValley от Северсталь

Инвестор занимает позицию одного из ведущих мировых субъектов бизнеса по горнодобыче и литью стали с вертикальной интеграцией. И не так давно «Северсталь» сообщала о вкладе в компанию Chrysalix RBV GP Ltd., она же RoboValley. В частности, за инвестицию несет ответственность «Severstal Ventures» — узел предприятия поразвитию фин. проектов в области инноваций производства и материалов.

Планируется, что Крисаликс займется финансированием автоматизированных платформ/интеллект-систем, в частности — AI, роботов, обучения машин, IoT вещевого интернета. Потенциальные инвестиционные статьи — это также разработка наименований-новинок, спец. методик для digital-совершенствования масштабных промышленных единиц. По предварительным оценкам, главная часть вложений отправится к проектам азиатского, европейского и северно-американского авторства.

Компания «Chrysalix Venture Capital» управляет Крисаликс Робо Вэли, вкладывая средства в субъект с 2001 года. Финансируются в первую очередь проекты энергозатратных сфер, а именно металлургии, транспорта, хим. промышленности, сектора нефтегазовой отрасли.

Лаптев Андрей, рулевой «Северсталь Менеджмент», отвечающий за продвижение бизнеса и проектов, делится актуальными данными. Компания с огромным удовольствием присутствует в стартовом туре нового фонда «Chrysalix Venture Capital». Наряду с остальными участниками предприятие осознает важность устойчивого развития дела, которое возможно лишь при первостепенном допуске к свежим инновациям. «Северсталь» непрерывно мониторит такие новые технологии, что дадут возможность сохранить лидерскую позицию в вопросесебестоимости среди субъектов-металлургов, оптимизируя процессы продакшена, разрабатывая уникальные товары, с помощью которых в дальнейшем вырастет доля предприятия в определенных сферах.

Фред ван Бьюнинген, управляющий партнер Крисаликс, комментирует ситуацию так: для большинства отраслей сейчас актуальны трудности, которые не решить без использования инновационных технологий. Новинки помогут снизить расходы увеличения продуктивности и стойкости. Искусственный разум близит нас к перевороту в промышленности, уже четвертому по счету. И основной характеристикой такого переворота являются киберфизические системы, ведь IoT, коннект через датчик, тотальная виртуализация уже сейчас серьезно влияют на производство/спрос, на разработку товаров/услуг, на особенности труда.

Предприятие «Алюминий Казахстана» представило партию глинозема размером в 60 млн. тонн

Павлодарский алюминиевый завод, относящийся к объединению ERG (Евразийская группа), выработал 60 юбилейных миллионов тонн глинозема.

История предприятия началась в 1964 году, когда в конце октября в десятом часу вечера пилотная партия глинозема РК сошел сконвейера. С того момента и по сей день завод изготовил порядка трех десятков миллионов тонн алюминия, из которого при желании реально произвести несколько тысяч самолетов СУ-24. Теми же шестьюдесятью миллионами тонн можно соединить Владивосток и Брест, если загрузить продукцию в товарные вагоны и построить их в линейку. Из этого глинозема РК произвела и продала металлопродукцию двадцатке мировых государств, среди которых Узбекистан, Беларусь, Россия, державы Центральной и Южной Европы.

Роман Романов, руководитель предприятия, охотно делится своей гордостью по поводу таких результатов. Он говорит, что глинозем завода всегда имел безупречные качественные показатели. Это при том, что изготавливают продукт из бокситов низкой кондиции (и ни одно мировой предприятие аналогичной сферы не работает с таким сырьем). Цифра в 60 млн. – это достижение, невозможное без слаженной работы всех сотрудников и узлов предприятия (от бокситной и известняковой добычи и до выдачи готового продукта). Юбилейная тонна глинозема сегодня подтверждает то, металлургия Казахстана активно развивается и будет продолжать в этом же духе, как и экономика в целом.

В данный момент «Алюминий Казахстана» продолжает активно трудиться, чтобы удерживать мощности производствана должном уровне. Поддерживать эти усилия призвана программа инвестиций на длительный срок, которая включает совершенствование объекта путем внедрения инноваций, реконструкцию/починкутехники и прочее. Планируется вложить в обновление предприятия 25,5 млрд. тенге.

За последний год промышленный субъект реализовал немало крупных бизнес-идей, в частности внедрение в использование тринадцатой батареи в четвертом секторе цеха гидрометаллургии. Финансовая программа сделала возможным такое внедрение, повысила эффективность производственных процессов и качественное исполнение предупредительно-плановых мероприятий. Декомпозиционный узел продолжают реконструировать, дабы гарантировать надежное и непрерывное течение производственного цикла на глиноземном переделе.

Сейчас начали воплощать в жизнь планы перестройки/обновления газоочистительной техники в цехе спекания. Затем в очередина замену электронные фильтры: вместо нынешних установят более современные варианты, одобренные европейским стандартом.

Помимо всего прочего идет работа по поиску/внедрению в производство более экологичных технологий, чтобы минимизировать вред, наносимый природе. В планах их монтаж в очистительную технику ТЭЦ.

Катодная медь теперь производится в Карагандинской области

Новый производственный субъект Шетского района пока что трудится в пробном формате. За получением катодной меди смог понаблюдать Кошанов Ерлан (аким Караганды), который не так давно побывал тут с визитом.

Строительство нового завода стартовало всего несколько лет назад. 14 млрд. тенге выделили на проект. И вот сейчас завод работает хоть и в тестовом режиме, но уже может похвастаться пробным количеством готового продукта.

Председатель «Caravan Resources» (именно в это объединение субъектов бизнеса входит упомянутое предприятие) Кайрат Сатылганов охотно беседует с журналистами. Он рассказывает, как с георазведки в 2016 г. начинался этот проект. Далее занялись освоением технологии и проектированием. Работа за минувшие пару лет была проделана огромная, и лишь поэтому проект смогли завершить в срок. 9000 т катодной меди за год – больше не фантастика, ведь именно такие производственные объемы позволит получать предприятие. Продукция планируется к продаже за рубеж.

Что до оснащения объекта, то за него отвечают именитые мировые бренды из Финляндии, Италии/Израиля, Британии и Соединенных Штатов Америки. В штате завода уже сейчас задействовано 550 человек, набранных из населения окружающих предприятие территорий. Стимулом для трудоустройства местных послужили такие моменты, как условия для проживания (на территории пятерка жилых корпусов) с собственной столовой и справедливый оклад.

HL/SX/EW – это метод, который практикуют на заводе. В расшифровке он значит «выщелачивание жидкостное электролизэкстакцию». Методика дает возможность обрабатывать руду с низким процентом меди в составе. Одно из ее ключевых преимуществ – экологичность, ведь при использовании метода выброс вредных отходов в природу минимален.

Как областной управляющий комитет, так и Мин-во развития и инвестиций страны активно участвовали в продвижении проекта. Завод относится в Карте предпринимательской поддержки Карагандинской обл. (и за счет этого имеет бонусы налогообложения). Колоссальный вклад также сделали финансовые ин-ты, в частности «Цеснабанк» со своими кредитами на более чем 60 млн. $.

Проектом, а затем постройкой «Sary-ArkaCopperProcessing» занимались казахстанские бизнес-субъекты из объединения «Караван Ресорсиз», что стало главной фишкой компании. Свою работу завод ведет самостоятельно, без помощи иностранных профи.

Господин Сатылганов делится гордостью за отечественных специалистов, которые провели стройку объекта. Но он не забывает сделать ударение на то, что даже тестовый режим работы предприятия сейчас был бы невозможен без участия областного акимата, «Цеснабанка» и Мин-ва инвестиций.

Все процессы на предприятии автоматизированы, чтобы укладываться в требования проекта «Индустрия 4.0». Внедрена эффективная управленческая система Proscon, контролирующая технологическую часть (продукт бренда Outotec).

В ходе визита акима отвели к рудному месторождению, показали ему комплекс дробления и сортировки, участок, где проходит выщелачивание, и несколько цехов – электролиза, экстракции.

Беседуя с директором предприятия, господин Кошанов задал весьма актуальные вопросы на тему экологичности процесса и сроков, на которые хватит запасов руды. Рустам Дусипов поделился следующими данными. Все начинается с переработки мин. основы. Дробильня имеет две ветки и трио стадий измельчения материала. После всего этого получают измельченный рудный продукт, чтобы послать его на выщелачивание. Далее следует укладочный комплекс, в котором 60 единиц. В целом цикл изолирован, а значит — безопасен для окружающей среды. В первом экстракционном цехе раствор обогащают до порядка 45г/л. Во избежание взрыва тут продумана высокая степень защиты: это и особый режим пропуска, и системы автоматического тушения огня. Безопасности работы уделено максимум внимания. В итоге получается электролит для отправки в следующий электролизный цех. С точки зрения технологий это металлургическая переработка сырья полного цикла. Т.е., на выходе получают готовый продукт – медь катодную. Этих активов хватит на два десятка лет.

Кайрат Сатылганов добавляет также, что еще в средине лета получили ожидаемое количество качественного готового продукта. Завод заключил масштабный договор на медный экспорт с предприятием Trafigura (крупнейшим трейдерским фигурантом международного уровня). Медный спрос на рынке в мире сейчас очень высок, а это значит, что с успешной реализацией проблем не возникнет.

Параллельно с успешным движением данного проекта изучается возможность его расширения. Нарастить производство можно будет после получения и обработки данных геоисследований. Таковы планы на будущее. Сегодня же предприятие все еще трудится в тест-формате, но уже к концу года его переведут на полноценный режим.

Республика Казахстан задействует иностранные предприятия в открытии новых медных месторождений Жезказгана

Правительство нашей страны активно работает над решением проблемы недостатка месторождений у градообразующих компаний. К ситуации поблизости города Жезказган (Карагандинская обл.) собираются привлечь силы иностранных субъектов бизнеса. Эту информацию в двадцатых числах июня обнародовал Акбатыр Надырбаев, представитель Министерства развития и инвестиций страны. Новость поступила от корреспондента Kursiv.kz.

Господин Надырбаев держал речь на астанинской конференции, прошедшей в рамках двадцать пятого по счету ВГК. Он обратил внимание на проблему нехватки месторождений в резерве, которую испытывают горнорудные компании с большим сроком работы. Остроту проблеме придает то, что многие упомянутые компании образуют города. Самые большие затруднения по этому поводу испытывает Жезказганский район и восток Казахстана. Конечно, правительство не может стоять в стороне, потому был разработан и принят ряд шагов. В частности, это проект по наполнению сырьем базы за счет поиска месторождений на наиболее приемлемых территориях. В проект инвестирует как наше государство, так и иностранные компании, на вооружении которых инновационные методики и оборудование. В список иностранцев, к примеру, входит «Рио Тинто».

Также член министерства отмечает, что в РК вышеупомянутые трудности с месторождениями испытывает не только медная отрасль. Негативная тенденция задела большую часть ПИ, запасы которых для страны в приоритете. Увы, их расход превышает добычу. И это невозможно игнорировать.

В некоторых сферах добычи прирост все-таки есть, но его удалось получить не за счет новых мест, а за счет переоценки старых.Плюс ко всему, и спикер это упомянул, месторождения-новички до поверхности не добираются, а значит с ними в разы сложнее работать/обогащать рудами. Меж тем земная кора планеты исследуется все глубже и глубже.

Представитель МИР констатировал неоспоримый факт: в поиске следует задействовать инновации, чтобы в срок пополнять исчерпывающиеся запасы ПИ, которые занимают в списках первые по важности позиции. Он предоставил более конкретную информацию по таким запасам: госбаланс на сегодняшний день учитывает 125 медных месторождений, в общем же количестве запас этого металла в Казахстане равняется 40 миллионам тонн (чуть более 80% приютили восток и центральные области страны, остальная часть равномерно рассредоточена по всей Республике, включая региональные юг и запад).

В мире это шестая позиция по доказанным медным запасам, на которой Казахстан не только находится сейчас, но и занимает свое место уже какое-то время. Десяток последних лет страна использовала пятьдесят с небольшим мест добычи меди, годичное кол-во добычи металла за это время находилось в промежутке 513-820 тысяч тонн. По результатам 2017 в стране добыли максимум меди за год. Инвестиции в отрасль за эти же десяток лет составили почти два триллиона тенге, из которых три десятка миллиардов ушло на геологические исследования.

Промышленный баланс по свинцовым запасам сейчас равняется 15,4 миллионам тонн. Большая часть этого количества находится на востоке РК, много свинца в центральных и южных областях Казахстана. Есть подтвержденные показатели того, что наше государство входит в тройку мировых лидеров по свинцу с его почти сотней казахстанских месторождений.

37 точек добычи металла привлекли к использованию в 2007. В этот отрезок времени получили 1,18 миллионов свинцовых тонн. Геологическая же разведка позволила нарастить свинцовые запасы на один миллион. За декаду лет в месторождения вложили около двух триллионов тенге, 14 миллиардов из которых потратили на исследования геологии.

По цинку имеем запас в три десятка миллионов тонн. И тут Республика снова на третьем международном месте. За десять лет в отрасль вложили 1,7 триллионов. Разведка геологии отняла 14,2 миллиарда. Прирост свинцовых запасов составил полтора миллионов тонн, две трети из которых приносит добыча на востоке государства.

Наконец, хром принес нашей стране первое место в мире по количеству запасов, а также их качеству. На балансе у нас 355 миллионов тонн металла, основную часть которых поставляет Актюбинская область. Правда, поступают данные, что эти запасы уже практически исчерпаны, если говорить о поверхностных залежах хрома. Значит,наступает время перемещаться глубже и работать под землей.

Именитые субъекты металлических рынков Средней Азии встретятся на территории Алматы

В программе встречи обсуждение участниками актуальных рыночных тенденций государств ЦА, динамика спроса и предложения черного проката. Также будут представлены образцы продукции и рассмотрены новые перспективные проекты для вложения средств.

Интернациональную конференцию Алмата принимает в 13-14 числах сентября. В числе участников тут будут присутствовать коммерческие спецы, директора, профи из отделов продаж/снабжения, маркетинговые департаменты компаний, занимающихся металлургией и торговлей металлом, сервисные службы, а также заинтересованные предприятия-потребители. География участников включает узбекистанских, российских, таджикистанских, туркменистанских гостей, которые будут активно обсуждать заявленные выше темы,знакомиться с продукцией и проектами, делиться опытом и идеями, налаживать связи.

Свои доклады на конференции зачитают директора и представители «KSP-Steel», «Kazakh Invest», «Узметаллсавдо», «PSI Story Industriya», «АрселорМиттал Темиртау», «ЕВРАЗ Металл Инпром Казахстан» и другие. Общение с коллегами по цеху в расслабленной атмосфере, состоящееся в рамках мероприятия, важно не менее, чем поискбизнес-партнеров, анализ текущего состояние отрасли, изучение инновационных наименований и пр.

Главной финансовой поддержкой встречи стало предприятие «АрселорМиттал Темиртау», спонсировали событие также посольства РК и России и торговые представительства обоих государств. Лепту внесли организаторы «Металл-Экспо» и объединение поставщиков металла из России.

Прокат металла из Магнитогорска идет в Республику Казахстан. Продажи удваиваются

Предприятие «ТД ММК» отличилось тем, что продало на казахстанском рынке 75 тыс. тонн металлопрокатных изделий с начала года. Эта цифра вдвое превосходит аналогичные данные за год прошлый.

Компания трудится на местном рынке уже долгое время, о положительной динамике говорит неустанный рост продаж. В конце весны прошлого года филиалы предприятия совершили рекордные для компании отгрузки продукции из металла, а именно 20 000 тонн. ТД ММК потрудился над тем, чтобы сеть филиалов разрослась и укрепилась на крупнейшем рынке реализации металлической продукции в СНГ. В этой сети сейчас 4 площадки: карагандинская, павлодарская, алматинская и астанинская (первые две функционируют с 2016 года).

Если рассмотреть строение продаж, то процент проката рядового для нужд застройщиков (сортов./фасон. п-т) снизился, а также упало кол-во проката с полимерным слоем и оцинкованного (по причине увеличившихся объемов маржинальных товаров, чья добавленная стоимость выше).

В прошлом году филиал предприятия в Казахстане провел отгрузки промышленным компаниям государства по первой части товаров прокатной марки MAGSTRONG (продукция высокой прочности). Под данной ТМ комбинат металлургии из Магнитогорска выпускает сталь повышенной прочности/стойкости к износу (ее механические свойства дают исключительную вязкость ударную/стойкость к абразивному изнашиванию/повышенную свариваемость/отличный эксплуатационный срок).

Заказчики из РК смогли оценить уровень продукции MAGSTRONG – ее прочность и характеристики использования. География карты поставок будет расширяться, а вместе с ней вырастут и объемы реализации продукта.