Ашихмин Константин, представляющий крупное зауральское предприятие по прокату черных металлов, директор филиалов иркутского «Феррума», делится своими рассуждениями на актуальную тему. Очевидно, что в разгар сезона предприятиям-застройщикам сложно трудиться без востребованных в строительстве прокатных изделий, как-то арматура, трубы, сетка и прочее. Партнеры «Феррума» просто остановили бы деятельность при нехватке перечисленных наименований. При этом когда объект только начинают, у строителей не всегда присутствуют «живые» финансовые активы на счету, достаточные для того, чтобы оплатить товары подрядчикам. Потому предприятие Ашихмина и ему подобные изготовители/трейдеры не против такогоальтернативного решения, как поставка-бартер. В данном случае это прокатные изделия за готовые квартиры.

Трубы, прокатные наименования плоские/сортовые, прочие изделия в широком сортаменте под запрос любого уровня, в количестве от минимального до исчисляющегося сотнями - все это «Феррум» предлагает в качестве своего основного стратегического бонуса. Об этом говорит Константин, прибавляя и то, что с заявленными объемами работ его компания успешно справляется. Субъект трудится на рынке два десятка лет, установил за этот срок крепкие связи с крупными российскими и казахстанскими металлургами, смог дать успешный ход новосибирскому металлическому производству и т.д.

Компания со средины девяностых поставляет прокат на рынок. И это с 2011 года уже собственный феррумовский продукт – сетка кладочная, рулонная сталь в листах, ленты, штрипсы. Мощности завода обновились и расширились, чтобы подобное стало возможным. Спустя еще несколько лет товарная линейка расширилась наименованиями, более чем востребованными на стройрынке – уголком холодной катки облегченным и аналогичным швеллером. Через год прибавилась профильная и круглая труба сварная, еще два года спустя завод уже предлагал тяжелую сеть-арматуру, полосы стали, трубы холодной катки со стенками от половины до полутора миллиметров толщиной.

Предприятие не только расширяет ассортимент, но и совершенствует сервис. Феррумовские отделения сейчас трудятся в Красноярске, Хабаровске, Омске, Барнауле и др. городах, предлагая заказчику комфортные и выгодные условия для сотрудничества. Цель – максимально ускорить поставки клиентам (причем речь не только о позиции завода, но и о товарном ряде прочих подрядчиков).

«Феррум» взаимодействует на партнерской основе со многими компаниями, а именно с «ЕВРАЗом», «Первоуральским новотрубным заводом», «Ижорской трубной компанией», «Арселор-Митталом» и прочими.

Клиентов-строителей не может не привлекать возможность заказать весь ассортимент комплектующих в одном месте, что существенно уменьшает расход времени. А когда сезон в разгаре, подобное преимущество просто на вес золота. Более того сотрудник компании, отвечающий за закупку строительного сырья, с большим комфортом обсудит детали сделки с одним человеком, чем с десятком, не так ли? Вместо запутанных алгоритмов компания предлагает простое решение, которое придется по вкусу всем.

Компания «Феррум» готова обеспечить клиента даже редкими товарами, привозя их под заказ. Невостребованные размеры или несамые популярные диаметры – более не проблема, - утверждает Ашихмин. И все это без даже минимального понижения стандартов изделий, с сертификатами качества и прочими гарантиями, чтобы у покупателя не осталось никаких сомнений.

Для подобных охватов, конечно, нужны огромные базы хранения и «Феррум» ими располагает. Склады компании на сегодняшний день способны вместить товаров на суммарный объем в 70 тыс. тонн. Один иркутский филиал ежедневно отправляет 100 тонн наименований по заказу больших строительных субъектов и предприятий-производителей, клиентов оптовых и розничных.

Чтобы оперативно отгружать строительный продукт, используется два крана козловых, а минимальное время ожидания клиентамобеспечивает задействование феррумовского парка транспортных средств различной вместительности. В числе востребованных услуг предприятия – порезка металлического проката с использованием различныхметодов. Возможно заказать любые параметры порезки. Партнеры «Феррума» успешно экономят свои затраты за счет подобной опции.

Бартерный формат работ – это реальная возможность достичь баланса в тратах для субъектов стройбизнеса. И именно по этой причине феррумовские партнеры так высоко ценят сотрудничество с компанией. Плюс это выгодно всем сторонам. Господин Ашихмин разъясняет, что для его компании жилплощади – это активы высокойликвидности. При этом партнеры-застройщики не заморачиваются тем, как им эти активы реализовать, выручить свои деньги, оплатить кредиты за стройсырье. Очевидно, что все преимущества схемы на лицо.

Экономическая эффективность металлургии растет в мировом масштабе. А потому соответствующие компании заинтересованы увеличивать производственные объемы и ассортимент.

Мировая стальная ассоциация включает более шести десятков государств и удерживает стальное производство в своих руках.Летом прошлого года общее кол-во произведенного продукта приравнялось к 150 000 000 т. Эта цифра больше данных за 2017 г. на почти 6%. За недавнее же полугодие глобальная стальная выработка увеличилась на 4,6%, а это почти 900 миллионов тонн.

Азиатские успехи за нынешние полгода составили 613,9 миллионов стальных тонн, это пятипроцентный прирост в сравнение с прошлым годом. Металлургические успехи Северной Америки – это почти 60 000 000 тонн, что превышает аналогичное полугодие 2017 на 2,4%. Государства СНГ за шесть месяцев смогли выработать почти на 3% больше продукта, чем в минувшем году. Объем равен пятидесяти с небольшим миллионам.

Украинская держава может похвастаться 1,7 миллионами тонн, государство отлично улучшило прошлогодний результат – на семь с половиной процентов. У Штатов в активах почти семь миллионов, результат не сильно превзошел прошлогодние показатели – прирост составил немногим менее процента. ЮК может похвастаться стальными успехами в шесть с небольшим миллионов тонн, это прирост в 3,2 процента. Японцы пришли к показателю почти в 9 млн. тонн, нарастив успех на 4 с хвостиком процента. Индия выдала 8,7 000 000, увеличив свой вклад на 7,4%. У итальянцев чуть более двух млн. стали и полтора процентный прирост. Французские металлурги потрудились на 1,3 млн. тонн, в том же полугодии прошлого года их успехи были на 4,4 процента хуже.

Китайская Народная Республика потрудилась на 80 000 000 тонн и этот результат на семь с половиной процентов выше прошлогоднего. В турецких же металлургических реалиях есть 3 стальных миллиона и небольшой процентный прирост.

На данный момент общие металлические запасы в стране составляют более двух миллионов тонн.

Два миллиона тонн – именно столько триоксида вольфрама есть у Республики Казахстан в данный момент. По сведениям корреспондента Kapital.kz, такую цифру обнародовал Канат Кудайберген, главный представитель компании «Тау-Кен Самрук», на последнем прошедшем ВГК.

Господин Кудайберген делится своими знаниями по теме. Он говорит, что в РК имеются завидные запасы вольфрама (что подтверждено), а металл этот, к слову, очень редкий и не менее востребованный во всем мире. Отрасль начала формироваться в стране еще в семидесятых годах прошлого века. Но добывать металл и воплощать связанные с этим проекты в девяностых прекратили по той причине, что возникли трудности экономического и политического характера.

К нынешнему моменту известна дюжина казахстанских месторождений. По размерам и перспективам на первое место выходят Катпар Северный и Верхнее Кайрактинское, оба расположены в области Караганды и разделены двумя десятками километров. Суммарный вольфрамный запас по обеим точкам насчитывает почти полтора миллиона тонн сырья.

Учитывая паравольфрамат аммоний (12,5 тысяч тонн), который есть на двух указанных месторождениях, Казахстан легко возьмет звание доминанта в доле международных вольфрамовых ресурсов. Об этом сообщил спикер, затем добавив, что в данный момент лидером по этому сырью выступает Китай. Если Казахстан разумно реализует свой потенциал и выйдет на проект. мощность по Катпару и Верхнему Кайрактинскому, то второе место по изготовлению продукции из вольфрама нашей стране гарантировано.

Также Канат Кудайберген уверен, что начинать добывать металл следует как можно быстрее, ведь это обеспечит РК прекрасную возможность взять новый рынок, сделавшись едва ли не главным его фигурантом. «Мы устроим базу минералов и сырья под запрос мирового потребителя. При этом не с нуля будем начинать, а стряхнем пыль с помощью инноваций и современных методик работы с уже существующей промышленной отрасли» - отметил он.

Два главных вольфрам. месторождения страны уже находятся в стадии подготовки к возрождению отрасли путем новых исследований, разработок, теста технологий рудного обогащения и пр. Создается и запускается инфраструктура транспорта и энергетики.

Любопытно будет узнать, что металл, о котором идет речь, не слишком распространен в коре нашей планеты. Он 57-ой среди прочих элементов по встречаемости. За счет уникальных качеств вольфрам очень востребован. Во-первых, это лидер среди себе подобных по термической стойкости. Во-вторых, поверхность солнца горяча в той же мере, что и температура кипения W. Среди прочих исключительных особенностей – малый коэффициент теплового расширения, вакуумная устойчивость, очень высокие плотность/тяжесть/стабильность/твердость относительно остальных металлов.

Вольфрам на вес золота в отраслях нефтехимии, самолетостроения, обороны, медицины и, конечно же, горнодобычи.

Дочернее предприятие «НК «ҚТЖ» «KTZ Express» направило пилотный набор проката черного металла при поддержке техномощностей АМСТ. Эти данные о Северном терминале Актау на море предоставила служба компании по связям с общественностью.

Подробная информация сообщает, что груз стартовал по поручению казахстанского президента с целью проверить/использовать терминальные мощности для транспорта российских наименований из отдаленных территорий, как то юг Урала, запад Сибири и др. территории, в иранском направлении.

Данный пункт приема/отправки на воде приходится на Восточный берег Каспийского моря, находясь в десяти километрах от интернационального актауского морского порта. «Восточные ворота» включают терминал, как сектор торгового тоннеля между державами. Сюда входят средне- и центрально азиатские государства, а также Закавказье, Китай, Россия и Персидский Залив.

В данный момент терминал на воде являет собой мультицелевую точку инновационного образца, которая дает возможность в год переправлять сухогрузы весом до трех миллионов тонн. В разряде такой продукции грузы генеральные (640 тысяч тонн в год), культуры зерновые (до 1,5 миллиона тонн), остальные наименования (до 620 тысяч т),а также TEU-контейнеры (240 тысяч тонн за год).

Кайрат Жусипов, бизнесмен из Сарыагаша, получил кредитные средства на увеличение своих производственных мощностей. Поспособствовали этому профессионалы предпринимательского центра поддержки.

Детище господина Жусипова носит название «Теміртау-құрылыс». В металлопрокатной сфере завод функционирует более десятипоследних лет. Также субъект работает с собственным рынком строительного сырья. Приобрести у предприятия можно широкий ассортимент наименований, в числе которых металлические листы, арматура, сетки, трубы и прочее. Большая часть заказчиков бизнеса Кайрата – это компании-строители.

Почему у завода возникла потребность в кредитовании? Не так давно, а именно – весной, на предприятии наметилась нехватка оборотных активов. И предпринимательский центр поддержки получил запрос. Была назначена консультация, а затем и встреча с сотрудниками «Сбербанка». Проект полностью курировался поддержкой специалистов. Результатом стало то, что заявку одобрили и дали добро на кредит, да еще и на льготных условиях. Этому поспособствовало то, что когда уполномоченная комиссия рассматривала ее, члены обнаружили перспективный запас прочности предприятия, который гарантировал две значимые вещи: окупаемость инвестиционных вложений и исполнение обязательств по кредитной договоренности.

Владельцу завода выделили 60 млн. тенге на развитие бизнеса. Займ был предоставлен в рамках особой программы бизнес-кредитования «Дорожная карта 2020». Исходя из этого, предприниматель будет платить лишь 4% из 14% годовых, остальные 10% берет на себя государство.

Говоря о социальном аспекте программы, важно отметить, что ее реализация предоставит новые трудовые места, поможет наполнить областную казну налоговыми средствами и пр. платежами.

Поставки товаров в Грузию уже ведутся Республикой Казахстан, в частности это продукты нефтепереработки, удобрения из азота, макароны, мороженая рыба, прокат металла, лекарства и пр. По данным от BNews.kz, дружественное государство также заинтересовано в получении от РК произведенного в стране каучука вспененного.

В начале осени Тбилиси принимал деловой форум, в котором участвовали представители из Казахстана и Грузии. Встреча стала возможной при поддержке Внешнеторговой платы РК и грузинской палаты Торговли и промышленности (а также при помощи казахстанского посольства в Грузии). Мероприятие помогло наладить прямую связь между заводами РК и грузинскими потенциальными клиентами. Казахстанская делегация привезла на встречу представителей крупных бизнес-субъектов от сфер машиностроения, строительства и горнодобычи.

Подписание Меморандума стало итогом встречи. Казахстанская и грузинская торговые палаты заключили соглашение о сотрудничестве. И сейчас они ведут обсуждение поставки на грузинские территории каучука от предприятия «IT-M».

Также во время грузинской поездки гости из Республики Казахстан получили возможность нанести визит крупным местным предприятиям. На одной из таких выездных встреч представители предприятия «DIO» изъявили огромное желание приобрести медь и алюминий производства бренда «KazMinerals». Именно последняя компания – одна из наиболее заинтересованных сторон, выступающих за поддержание интеграции в казахстанскую промышленность инновационных методик горнорудного продакшена с максимально низкими затратами.

В нынешний период Казахстанская республика отправляет грузинским партнерам удобрения из азота, продукты нефтедобычи, металлический прокат, рыбу, сигареты, макароны, лекарственные препараты. Из Грузии в РК привозят настойки на спирту, вина, воду минеральную и безалкогольное питье, а также трубы из металла, препараты для вакцинации, молочку и пр.

Взаимная торговля между странами заявила о своей положительной динамике еще в 2017 году. Результаты следующего года (период с января по июль) информируют о дальнейшем росте оборота внешней торговли между государствами. Показатель вырос почти на 70% по сравнению с данными 2017 и равен 77 миллионам $.

Павлодарский алюминиевый завод, относящийся к объединению ERG (Евразийская группа), выработал 60 юбилейных миллионов тонн глинозема.

История предприятия началась в 1964 году, когда в конце октября в десятом часу вечера пилотная партия глинозема РК сошел сконвейера. С того момента и по сей день завод изготовил порядка трех десятков миллионов тонн алюминия, из которого при желании реально произвести несколько тысяч самолетов СУ-24. Теми же шестьюдесятью миллионами тонн можно соединить Владивосток и Брест, если загрузить продукцию в товарные вагоны и построить их в линейку. Из этого глинозема РК произвела и продала металлопродукцию двадцатке мировых государств, среди которых Узбекистан, Беларусь, Россия, державы Центральной и Южной Европы.

Роман Романов, руководитель предприятия, охотно делится своей гордостью по поводу таких результатов. Он говорит, что глинозем завода всегда имел безупречные качественные показатели. Это при том, что изготавливают продукт из бокситов низкой кондиции (и ни одно мировой предприятие аналогичной сферы не работает с таким сырьем). Цифра в 60 млн. – это достижение, невозможное без слаженной работы всех сотрудников и узлов предприятия (от бокситной и известняковой добычи и до выдачи готового продукта). Юбилейная тонна глинозема сегодня подтверждает то, металлургия Казахстана активно развивается и будет продолжать в этом же духе, как и экономика в целом.

В данный момент «Алюминий Казахстана» продолжает активно трудиться, чтобы удерживать мощности производствана должном уровне. Поддерживать эти усилия призвана программа инвестиций на длительный срок, которая включает совершенствование объекта путем внедрения инноваций, реконструкцию/починкутехники и прочее. Планируется вложить в обновление предприятия 25,5 млрд. тенге.

За последний год промышленный субъект реализовал немало крупных бизнес-идей, в частности внедрение в использование тринадцатой батареи в четвертом секторе цеха гидрометаллургии. Финансовая программа сделала возможным такое внедрение, повысила эффективность производственных процессов и качественное исполнение предупредительно-плановых мероприятий. Декомпозиционный узел продолжают реконструировать, дабы гарантировать надежное и непрерывное течение производственного цикла на глиноземном переделе.

Сейчас начали воплощать в жизнь планы перестройки/обновления газоочистительной техники в цехе спекания. Затем в очередина замену электронные фильтры: вместо нынешних установят более современные варианты, одобренные европейским стандартом.

Помимо всего прочего идет работа по поиску/внедрению в производство более экологичных технологий, чтобы минимизировать вред, наносимый природе. В планах их монтаж в очистительную технику ТЭЦ.

Инвестор занимает позицию одного из ведущих мировых субъектов бизнеса по горнодобыче и литью стали с вертикальной интеграцией. И не так давно «Северсталь» сообщала о вкладе в компанию Chrysalix RBV GP Ltd., она же RoboValley. В частности, за инвестицию несет ответственность «Severstal Ventures» - узел предприятия поразвитию фин. проектов в области инноваций производства и материалов.

Планируется, что Крисаликс займется финансированием автоматизированных платформ/интеллект-систем, в частности - AI, роботов, обучения машин, IoT вещевого интернета. Потенциальные инвестиционные статьи - это также разработка наименований-новинок, спец. методик для digital-совершенствования масштабных промышленных единиц. По предварительным оценкам, главная часть вложений отправится к проектам азиатского, европейского и северно-американского авторства.

Компания «Chrysalix Venture Capital» управляет Крисаликс Робо Вэли, вкладывая средства в субъект с 2001 года. Финансируются в первую очередь проекты энергозатратных сфер, а именно металлургии, транспорта, хим. промышленности, сектора нефтегазовой отрасли.

Лаптев Андрей, рулевой «Северсталь Менеджмент», отвечающий за продвижение бизнеса и проектов, делится актуальными данными. Компания с огромным удовольствием присутствует в стартовом туре нового фонда «Chrysalix Venture Capital». Наряду с остальными участниками предприятие осознает важность устойчивого развития дела, которое возможно лишь при первостепенном допуске к свежим инновациям. «Северсталь» непрерывно мониторит такие новые технологии, что дадут возможность сохранить лидерскую позицию в вопросесебестоимости среди субъектов-металлургов, оптимизируя процессы продакшена, разрабатывая уникальные товары, с помощью которых в дальнейшем вырастет доля предприятия в определенных сферах.

Фред ван Бьюнинген, управляющий партнер Крисаликс, комментирует ситуацию так: для большинства отраслей сейчас актуальны трудности, которые не решить без использования инновационных технологий. Новинки помогут снизить расходы увеличения продуктивности и стойкости. Искусственный разум близит нас к перевороту в промышленности, уже четвертому по счету. И основной характеристикой такого переворота являются киберфизические системы, ведь IoT, коннект через датчик, тотальная виртуализация уже сейчас серьезно влияют на производство/спрос, на разработку товаров/услуг, на особенности труда.

Ход расследования затронул металлопрокатную продукцию не только из Казахстана. Дело коснулось и аналогичных китайских,финских, бельгийских, южнокорейских товаров, покрытых полимерами. Дело стартовало еще в далеком 2008. Сейчас же расследование продлили на двухмесячный срок. Предоставил эти данные МинпромторгРоссийской Федерации.

Инициаторами дела выступили комбинат металлургии из Новолипецка, аналогичное предприятие Магнитогроска, компания «Северсталь». А началось все с Министерства экономического развития, которое в тот период владело полномочиями антидемпинговых мер.

Сроки расследования серьезно затянулись, на что не единожды сетовали субъекты металлургии и вносили эти моменты в материалы для совещаний, где председательствовал премьер РФ В. Путин. Совет проходит в Магнитогорске в конце июля.

В центре расследования оказался прокат холодной катки с внешним слоем полимера, а также прокат оцинкованный холодной катки с аналогичным покрытием (без ограничений в параметрах толщины/ширины).

Данные, которые поступили от заявителей, были следующими (девятимесячный период 2007г.): маржа демпинга на реализацию китайского металл. проката с полимерами равнялась 50 с небольшим процентам, для финского – почти 21%, для южнокорейского продукта – 17,4%, для казахстанского – 10,8% и для бельгийского показатель составил чуть более 28-ми процентов. Увеличение импорта изделий из указанных государств равнялся почти 47% в 2005 г., в 2006 цифра существенно выросла – 94,1%. 2007 год дал по этой статье уже более 160процентов.

Новый производственный субъект Шетского района пока что трудится в пробном формате. За получением катодной меди смог понаблюдать Кошанов Ерлан (аким Караганды), который не так давно побывал тут с визитом.

Строительство нового завода стартовало всего несколько лет назад. 14 млрд. тенге выделили на проект. И вот сейчас завод работает хоть и в тестовом режиме, но уже может похвастаться пробным количеством готового продукта.

Председатель «Caravan Resources» (именно в это объединение субъектов бизнеса входит упомянутое предприятие) Кайрат Сатылганов охотно беседует с журналистами. Он рассказывает, как с георазведки в 2016 г. начинался этот проект. Далее занялись освоением технологии и проектированием. Работа за минувшие пару лет была проделана огромная, и лишь поэтому проект смогли завершить в срок. 9000 т катодной меди за год – больше не фантастика, ведь именно такие производственные объемы позволит получать предприятие. Продукция планируется к продаже за рубеж.

Что до оснащения объекта, то за него отвечают именитые мировые бренды из Финляндии, Италии/Израиля, Британии и Соединенных Штатов Америки. В штате завода уже сейчас задействовано 550 человек, набранных из населения окружающих предприятие территорий. Стимулом для трудоустройства местных послужили такие моменты, как условия для проживания (на территории пятерка жилых корпусов) с собственной столовой и справедливый оклад.

HL/SX/EW – это метод, который практикуют на заводе. В расшифровке он значит «выщелачивание жидкостное электролизэкстакцию». Методика дает возможность обрабатывать руду с низким процентом меди в составе. Одно из ее ключевых преимуществ – экологичность, ведь при использовании метода выброс вредных отходов в природу минимален.

Как областной управляющий комитет, так и Мин-во развития и инвестиций страны активно участвовали в продвижении проекта. Завод относится в Карте предпринимательской поддержки Карагандинской обл. (и за счет этого имеет бонусы налогообложения). Колоссальный вклад также сделали финансовые ин-ты, в частности «Цеснабанк» со своими кредитами на более чем 60 млн. $.

Проектом, а затем постройкой «Sary-ArkaCopperProcessing» занимались казахстанские бизнес-субъекты из объединения «Караван Ресорсиз», что стало главной фишкой компании. Свою работу завод ведет самостоятельно, без помощи иностранных профи.

Господин Сатылганов делится гордостью за отечественных специалистов, которые провели стройку объекта. Но он не забывает сделать ударение на то, что даже тестовый режим работы предприятия сейчас был бы невозможен без участия областного акимата, «Цеснабанка» и Мин-ва инвестиций.

Все процессы на предприятии автоматизированы, чтобы укладываться в требования проекта «Индустрия 4.0». Внедрена эффективная управленческая система Proscon, контролирующая технологическую часть (продукт бренда Outotec).

В ходе визита акима отвели к рудному месторождению, показали ему комплекс дробления и сортировки, участок, где проходит выщелачивание, и несколько цехов – электролиза, экстракции.

Беседуя с директором предприятия, господин Кошанов задал весьма актуальные вопросы на тему экологичности процесса и сроков, на которые хватит запасов руды. Рустам Дусипов поделился следующими данными. Все начинается с переработки мин. основы. Дробильня имеет две ветки и трио стадий измельчения материала. После всего этого получают измельченный рудный продукт, чтобы послать его на выщелачивание. Далее следует укладочный комплекс, в котором 60 единиц. В целом цикл изолирован, а значит - безопасен для окружающей среды. В первом экстракционном цехе раствор обогащают до порядка 45г/л. Во избежание взрыва тут продумана высокая степень защиты: это и особый режим пропуска, и системы автоматического тушения огня. Безопасности работы уделено максимум внимания. В итоге получается электролит для отправки в следующий электролизный цех. С точки зрения технологий это металлургическая переработка сырья полного цикла. Т.е., на выходе получают готовый продукт – медь катодную. Этих активов хватит на два десятка лет.

Кайрат Сатылганов добавляет также, что еще в средине лета получили ожидаемое количество качественного готового продукта. Завод заключил масштабный договор на медный экспорт с предприятием Trafigura (крупнейшим трейдерским фигурантом международного уровня). Медный спрос на рынке в мире сейчас очень высок, а это значит, что с успешной реализацией проблем не возникнет.

Параллельно с успешным движением данного проекта изучается возможность его расширения. Нарастить производство можно будет после получения и обработки данных геоисследований. Таковы планы на будущее. Сегодня же предприятие все еще трудится в тест-формате, но уже к концу года его переведут на полноценный режим.